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產(chan) 品介紹:10L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質攪拌機。是批量生產(chan) 各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟製品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chan) 品而設計製造的。
本機造型美觀、體(ti) 積小、重量輕、與(yu) 物料接觸部分全部采用不鏽鋼(常用304,醫用316L);鍋體(ti) 內(nei) 部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓料機。
攪拌鍋 | 設計容積 | 10L |
工作容積 | 8L | |
低速攪拌係統 | 攪拌功率 | 1.5KW |
公轉轉速 | 0-65rpm/min | |
自轉轉速 | 0-170rpm/min | |
攪拌槳形式 | 螺旋麻花式 | |
材質 | 304不鏽鋼 | |
高速分散係統 | 強力分散轉速 | 1400rpm/min(可調) |
分散電機 | 1.5KW | |
分散盤直徑 | 50mm | |
材質 | 304不鏽鋼 | |
刮壁 | 數量 | 1組 |
材質 | SUS304和Teflon | |
速度 | 與行星公轉轉速一致 | |
升降係統 | 升降功率 | 0.37kw |
升降高度 | 待定 | |
真空係統 | 真空功率 | 0.18kw |
真空度 | ≤-0.098Mpa | |
夾套 | 雙層夾套,可通水或者油加熱或冷卻 |
1、接通電源,電源相符,並注意地線可靠接地,打開總電源開關(guan) ,電源指示燈亮。
2、接通鍋各管道和進水管(進水口上直接接上自來水),由用戶自備。
3、用點動方式使上蓋升起,正常後可升至高點,到達行程開關(guan) 上止點,行程開關(guan) 會(hui) 有哢的一聲動作後,上升應自行停止。
4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與(yu) 鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yan) ,密封可靠。關(guan) 閉鍋蓋上各閥門接口,然後打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求後關(guan) 閉真空泵,祥見操作指南功能說明,同時關(guan) 真空閥門。
5、分散切削、刮板攪拌,先加料(可用水代替)再分別打開對應的控製開關(guan) 分散切削速度,刮板攪拌速度。分散盤轉向為(wei) 麵對割輪看逆轉;攪拌轉向為(wei) 麵對攪拌看(下向上看)逆轉。調試時應點動試轉,確認無誤時再正式讓均質器運轉。攪拌啟動前也應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。
6、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內(nei) 無真空壓力時進行,如果鍋內(nei) 有真空壓力,則應關(guan) 閉抽真空接口上的閥(並關(guan) 閉真空泵),打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nei) 無真空壓力。
7、真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能超過3分鍾。
8、真空泵嚴(yan) 禁無油運轉;泵運行時嚴(yan) 禁堵塞排氣口。關(guan) 閉真空泵按鈕前必須先打開真空管道上的排空閥門,(保證管道常壓,防止真空泵油回流管道)。
9、定期檢查各部件及軸承內(nei) 的潤滑油及油脂,及時更換幹淨的潤滑油及油脂。(建議采用耐高溫潤滑油脂。)
10、保持攪拌漿和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗攪拌漿和分散盤的與(yu) 工作液接觸部分,鍋體(ti) 與(yu) 鍋蓋兩(liang) 法蘭(lan) 相對固定後啟動攪拌漿電機轉向正確,無其他異常,方可啟動運轉。
11、所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。(建議經常保持設備的清潔。如有較長時間停機,應在停機後立即進行清洗。)
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