陶瓷對輥機是一種用於物料破碎、粉碎或細化的工業設備，應用於陶瓷、建材、化工、冶金等行業。
       其核心部件采用高硬度陶瓷材料或陶瓷複合輥，具有耐磨、耐腐蝕、使用壽命長等特點，特別適用於處理硬度較高或對金屬汙染敏感的物料。

       1、對輥裝置
       由兩個平行安裝的輥子組成，輥麵通常覆蓋高硬度陶瓷或陶瓷合金層，材質可根據需求選擇氧化鋁、碳化矽等。
       輥子間隙可調，控製物料的破碎粒度。
       2、傳動係統
       電機通過減速機驅動兩輥反向旋轉，轉速可根據工藝需求調節。
       部分設備配備變頻器，實現無級調速。
       3、機架與支撐結構
       高強度鋼材焊接而成，確保設備運行穩定性和抗衝擊能力。
       配備減震裝置，降低運行噪音。
       4、調節與安全裝置
       液壓或手動調節機構，用於調整輥間距和壓力。
       過載保護裝置（如彈簧或液壓緩衝係統），防止硬物卡死損壞設備。

       物料從進料口進入兩輥之間，在輥子的擠壓和剪切力作用下被破碎。
       通過調節輥間距，可準確控製出料粒度（通常為0.1~5mm）。
       陶瓷輥的高硬度和耐磨性使其在長時間工作後仍能保持穩定的粉碎效果，尤其適合處理石英、長石、碳化矽等高硬度原料。

       1、高耐磨性
       陶瓷輥的耐磨性是普通鋼輥的5~10倍，降低更換頻率和維護成本。
       2、無金屬汙染
       陶瓷材質避免金屬碎屑混入物料，滿足食品、電子陶瓷等對純度要求高的行業需求。
       3、粒度均勻可控
       雙輥間隙精準調節，確保成品粒度分布集中，提升產品一致性。
       4、低能耗
       擠壓式破碎原理比傳統衝擊式設備節能。
       5、耐腐蝕性
       適用於酸、堿性環境或潮濕工況，延長設備壽命。

       陶瓷工業：破碎陶瓷原料（黏土、長石、石英等）、釉料製備。
       建材行業：粉碎石灰石、石膏、礦渣等。
       化工/冶金：處理碳化矽、氧化鋁、耐火材料等硬質物料。
       環保領域：破碎廢舊陶瓷、玻璃等回收材料。

       1、操作規範
       均勻進料，避免超載或空轉。
       定期檢查輥麵磨損情況，及時調整間隙。
       2、維護保養
       每班清理殘留物料，防止堵塞。
       軸承定期加注高溫潤滑脂，傳動部件每月檢查。
       3、安全提示
       停機後需切斷電源，並在輥子完全靜止後進行維護。
       硬度過高的異物（如金屬塊）需提前篩除。

參數	範圍
輥子直徑	200~800 mm
處理能力	1~50 t/h
電機功率	5.5~75 kW
成品粒度	0.1~5 mm（可調）
適用物料硬度	≤9 Mohs（如碳化矽）

       陶瓷對輥機憑借其環保、耐用的特性，在陶瓷原料加工、固廢回收等領域具有優勢，未來隨著陶瓷複合材料的升級，其應用範圍將進一步擴展。